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塑料包装瓶的光学性能测量方法-PET瓶案例

注射吹塑是一种高速、大量生产的工艺，用于制造塑料包装瓶。在此过程中，将聚合物（通常是PET）注入到吹塑模具中进行充气和冷却。为了确保产品的质量始终如一，必须确保对操作参数的精确控制。如果出现问题，至关重要的是要迅速识别它们以防止浪费。

 

在瓶身的制造过程中存在以下典型问题：

­       外表面的橘皮和纹理

­       模具线或痕迹

­       污染

­       由于表面粗糙度和体散射引起的雾度

 

使用英国Rhopoint ID透射成像外观仪可以识别这些问题，以纠正过程中的缺陷。

步骤1: 测试了三个不同的客户提供的PET瓶样品。在视觉上，它们均被认为是低雾度且具有“水白色”外观。将每个瓶子（A，B和C）切成4个部分，标记为: 瓶颈 | 瓶肩 | 瓶身 | 瓶底 在Rhopoint ID-L上进行测量。

仔细检查后，瓶子C的部件在视觉上呈颗粒状，清晰度通常较低，并且在材料中包含可见线，表明存在各向异性。

 

步骤2: 由于Rhopoint ID是垂直放置的，因此样品的安放非常容易，不需要适配器或样品固定装置。将切下的样品简单地放在标线上并进行测量。

 

随后的图像和数据直接从Rhopoint ID中获取。 作为基于摄像头的系统，它具有提供被测样品的详细图像的独特功能，这对于验证材料质量问题非常有用。